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高速旋轉式壓片機身物料接觸部位全部采用不銹鋼制成；適用的范圍很廣，制藥、食品、化工、輕工等行業(yè)。很多地方都能見到它的身影，只需把研磨成粉的中藥，投入到了機器中，便可以像西藥一樣制成一顆一顆的藥丸，操作起來非常簡單。這也就改變了傳統(tǒng)的中藥，病人不需要像以往一樣要花上大把的時間去加工，然后再服用那些苦澀的中藥，接服用即可。高速旋轉式壓片機是基于單沖壓片機的基本原理，同時又針對瞬時無法排出空氣的缺點，變瞬時壓力為持續(xù)且逐漸增減壓力，從而保證了片劑的質量。對擴大生產(chǎn)有較大的*性，由于...

高速旋轉式壓片機整機為不銹鋼材料精密機加工制作而成，支撐架為鋁合金材料，上、下可以獨立拆開，便于運輸。工作室由全透明有機玻璃罩密封，可有效防蚊蟲、防塵，清潔、美觀，工作情況一目了然，廢料容易清潔，*符合國家GMP生產(chǎn)標準。清除殘余藥粉和廢料時可以將玻璃罩移開，非常方便。在高速旋轉式壓片機使用過程中，經(jīng)常會遇到片劑壓不成片，是什么原因造成的呢？如藥粉原料,滑料,粘性劑等輔料的配方；粉末的狀況,顆粒松緊,粉粒的比例,含水量等都會直接影響藥片質量。在機器使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調得相當大...

目前，有用戶反映，在高速沖模使用過程中，常常會出現(xiàn)爆沖、斷沖、噪音等問題，那么這些問題該如何進行處理呢?有行業(yè)的技術人員進行了簡要的解答。高速沖模出現(xiàn)故障的原因有哪些你知道么一：爆沖的原因及處理如下：沖頭爆裂缺角，金屬屑可能嵌入片劑中。由于沖頭熱處理不當，本身有損傷裂痕未經(jīng)仔細檢查，經(jīng)不起加壓或壓片機壓力過大，以及壓制結晶性藥物時均可造成爆沖。應改進沖頭熱處理方法、加強檢查沖模質量、調整壓力、注意片劑外觀檢查。如果發(fā)現(xiàn)爆沖，應立即查找碎片并找出原因加以克服。二：斷沖的原因及處...

高速壓片機模頭是壓片機中的一個重要部件，行業(yè)中也稱為壓片機沖模。一付高速壓片機模頭分為上沖模具、中沖模具、下沖模具三個部分。我們生產(chǎn)制造的沖模具有圓形、特殊型、回轉式、單式等，在材質、熱處理、研磨、拋光等每一個過程都包含了多年的技術經(jīng)驗。尤其是選用材質方面，特別選用進口鋼材以提高模具的品質。在技術規(guī)范上，始終堅持制造標準。高速壓片機模頭使用過程中，有時會出現(xiàn)裂片的問題，是什么原因呢?一起來看下。裂片又稱頂裂，是指片劑由?？字型瞥龊?，易因振動等而使面向上沖的一薄層裂開并脫落的現(xiàn)...

隨著市場需求的發(fā)展，高速旋轉式壓片機的適用范圍也越來越廣，不再單純的局限于壓制中、西藥片劑，更可以廣泛的壓制保健食品、獸藥片劑、化工片劑等?？梢灶A測，高速旋轉式壓片機市場前景十分可觀，壓片機多元化發(fā)展將成必然趨勢。據(jù)了解，目前我國已有不少智者企業(yè)抓住眼前市場需求，積極投入到壓片機設備生產(chǎn)中來。產(chǎn)品可適用于制藥、化工、食品、電子、冶金等行業(yè)，銷售覆蓋面大，遍及全國各個省市地區(qū)并具有良好的市場信譽。高速旋轉式壓片機用以將各種顆粒狀原料壓制成圓片，是適合于實驗室試制和小規(guī)模生產(chǎn)。其...

高速旋轉式壓片機的結構跟使用要求:片劑要是在異型沖模壓制出來的話,沖模是有一定的定位要求的,比如方形,三角形,橢圓形等形狀。轉臺的高速旋轉式壓片機結構上是有要求的，在沖模上提高要求是因為上沖桿需要帶定向鍵,在安裝的過程中跟轉臺的上沖桿是協(xié)調的。下沖桿在工作過程中時不離開中?？椎?是不需要做其他加工處理的。用異型沖模壓制片劑沖桿是不能夠自由轉動的，而是沿著上下導軌做升降運動，在轉臺的帶動時沖桿跟導軌發(fā)生滑動摩擦,這樣沖桿跟導軌就互相磨損了。所以在我們對它們進行使用的時候,要注意...

在我們醫(yī)藥生產(chǎn)過程中，P型壓片機模具對藥片的質量起著至關重要的作用，例如沖?？鬃兇?，造成沖孔填料不勻致使藥片片重差異不符合規(guī)定或產(chǎn)生裂片；沖身長短不一，直接影響藥片片重差異和硬度造成裂片，或影響脆碎度；沖頭有磕邊卷邊或沖頭不平整，影響片面造成裂片、粘沖等等。因此在日常管理中我們一定要注意日常維護、保養(yǎng)及存放，以保證我們的藥片質量。以下就P型壓片機模具的設計、制造和日常維護方面應注意的技術重點，淺談我們的一些認識。(1)壓片沖模的設計。壓片沖模的設計，不僅要妥善協(xié)調關聯(lián)配合選擇...

高速壓片機模具選用合金工具鋼為原料，采用CNC數(shù)控系統(tǒng)設備制造，加工精度可達二級以上，互換性100%；模具字型與圖案采用電腦雕刻；外形采用進口拋光設備，中模型腔采用先進的流體平拋光設備拋光，使品質和精度達到先進水平。模具的熱處理采用真空淬火工藝，可以有效提高的使用壽命和質量定性。真空淬火工藝具有溫度均勻，無污染的特點，是上*的“綠色熱處理”。通過電腦編程，可以對加熱溫度、加熱速度、保溫時間、冷卻方式、冷卻速度等工藝參數(shù)進行控制，從而得到預想的金相組織和較佳性能。經(jīng)過真空熱處理...