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糖果高速旋轉(zhuǎn)式壓片機的工作原理和結(jié)構(gòu)，其是目前生產(chǎn)中使用廣泛的壓片機,主要由傳動部件.轉(zhuǎn)臺部件、壓輪架部件、軌道部件.潤滑部件及圍罩等組成。一般轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)為3層，上層的?？字醒b入上沖桿，中層裝中模，下層?？字醒b下沖桿。由傳動部件帶來的動力使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn),在轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)的同時，上下沖桿沿著固定的軌道作有規(guī)律的上下運動。同時，設(shè)計人員在上沖上面及下沖下面的適當位置裝著上壓輪和下壓輪，在.上沖和下沖轉(zhuǎn)動并經(jīng)過各自的壓輪時,被壓輪推動，使上沖向下、下沖向上運動并加壓于物料。轉(zhuǎn)臺中層臺面置有-位...

低速壓片機模具是基于單沖壓片機的基本原理，同時又針對瞬時無法排出空氣的缺點，變瞬時壓力為持續(xù)且逐漸增減壓力，從而保證了片劑的質(zhì)量。低速壓片機模具對擴大生產(chǎn)有極大的*性，由于在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置多組沖模，繞軸不停旋轉(zhuǎn)。顆粒由加料斗通過飼料器流入位于其下方的，置于不停旋轉(zhuǎn)平臺之中的模圈中。該法采用填充軌道的填料方式，因而片重差異小。當上沖與下沖轉(zhuǎn)動到兩個壓輪之間時，將顆粒壓成片。低速壓片機模具是壓片機中的一個重要部件，行業(yè)中也稱為壓片機沖模。一付壓片機模具分為上沖模具、中沖模具、下沖模具...

高速旋轉(zhuǎn)式壓片機是針對單沖壓片機單側(cè)加壓造成壓力分布不均勻的缺點改進而成的壓片機，是目前生產(chǎn)中應(yīng)用較廣泛的壓片機。這種旋轉(zhuǎn)式壓片機加料方式合理，片重差異較小，效率高，噪聲低。由于上下沖同時均勻地加壓，使藥物顆粒中的空氣有充裕的時間逸出?？?，提高了片劑的密度均勻性，減少了裂片現(xiàn)象。旋轉(zhuǎn)式壓片機已經(jīng)在市場上有很高的要求，因為壓片機具有震動小，噪音小，能耗小，效率高，壓片的重量穩(wěn)定等特點，在國內(nèi)來說得到了很多廠家的一致肯定和廣泛應(yīng)用。旋轉(zhuǎn)式壓片機的理念就是將顆?；蛘咂渌灰?guī)則物料連...

P型壓片機模具選用合金工具鋼為原料，采用CNC數(shù)控系統(tǒng)設(shè)備制造，加工精度可達二級以上，互換性100%；P型壓片機模具字型與圖案采用電腦雕刻；模具外形采用進口拋光設(shè)備，中模型腔采用先進的流體平拋光設(shè)備拋光，使壓片機模具的品質(zhì)和精度達到先進水平。P型壓片機模具的熱處理采用真空淬火工藝，可以有效提高模具的使用壽命和質(zhì)量定性。真空淬火工藝具有溫度均勻，無污染的特點，是上*的“綠色熱處理”。通過電腦編程，可以對加熱溫度、加熱速度、保溫時間、冷卻方式、冷卻速度等工藝參數(shù)進行控制，從而得到...

熱風循環(huán)烘箱采用低噪音節(jié)能型內(nèi)置式循環(huán)風機，運轉(zhuǎn)平衡、大大的降低了設(shè)備的噪音和熱量損耗。該設(shè)備適用于制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。熱風循環(huán)烘箱具有的性能特點如下所示：1、整個箱體采用全封閉結(jié)構(gòu)，熱空氣箱內(nèi)循環(huán)，節(jié)能。.整機噪音小，運轉(zhuǎn)平衡，溫度自控，安裝維修方便。2、采用內(nèi)置式耐高溫循環(huán)風機、大大減...

篩動式數(shù)粒機采用自主研發(fā)觸屏式人機界面控制系統(tǒng)，配合編碼器，在觸屏上設(shè)置和顯示角度和轉(zhuǎn)速，無需工具就能調(diào)節(jié)數(shù)片盤下料和換瓶的角度；下藥漏斗自動升降，實現(xiàn)漏斗與藥瓶無縫對接，進料無側(cè)漏。適用于制藥、食品、化工等行業(yè)，對各種片劑、異形片、丸劑及產(chǎn)品，進行自動計數(shù)、裝瓶。下面小編簡單介紹一下關(guān)于篩動式數(shù)粒機具有的性能特點，如下所示：1、篩動機變頻調(diào)速產(chǎn)生篩動效果，噪音低，調(diào)整方便，避免了國內(nèi)現(xiàn)行由蝸輪、蝸桿、軸向間隙串動，產(chǎn)生振動而引發(fā)的易損壞及調(diào)整較難等問題。⒉、機內(nèi)配置自動安全...

壓片機在壓片過程中經(jīng)常出現(xiàn)的裂痕處理方法在藥劑實驗過程中我們經(jīng)常會用到壓片機,相信很多朋友都有碰到一個同樣的問題,那就是經(jīng)常會出現(xiàn)裂片和裂痕,那們到底是什么原因所引起呢:裂片又稱頂裂，是指片劑由?？字型瞥龊?，易因振動等而使面向上沖的一薄層裂開并脫落的現(xiàn)象；有時甚至由片劑腰部裂為兩片，但較少發(fā)生。發(fā)生壓片機壓片過程中裂片的原因，傳統(tǒng)的解釋是顆粒中細粉多，壓縮前顆粒孔隙中有空氣，由于壓縮速度較快，又因沖和模孔壁間的間隙很小，壓縮過程中空氣不能順利排出，被封閉于片內(nèi)的空隙內(nèi)；當壓力...

如何應(yīng)用二氧化氯壓片機粉劑有一元粉劑和二元粉劑，通常意義上來講，二元粉劑A劑是原料成份亞氯酸鈉和激活劑，B劑成份為酸，可以說，二元粉劑就是原料的簡單封裝，技術(shù)含量較低，但A/B劑分開包裝避免了化學反應(yīng)發(fā)生而導致的安全事故。一元粉劑是將亞氯酸鈉進行包埋、鈍化等操作，使其在干燥情況下接觸酸仍然不會發(fā)生反應(yīng)所制作成的一元粉劑，但在水中會使亞氯酸鈉和酸的接觸面積更大。因此，粉劑不管是一元還是二元粉劑，都需要在小水體之中進行活化之后，才能潑灑到池塘，否則，由于大水面無法形成二氧化氯產(chǎn)生...