低速壓片機(jī)模具是將顆粒跟不規(guī)則的物料連續(xù)壓制成片劑，機(jī)器是一副沖模來調(diào)節(jié)物料的深度跟片劑的厚度，還有一種是裝有吸塵裝置的，連續(xù)設(shè)定跟吸氣管里的壓力比較，沒有流量的時候會停止運(yùn)轉(zhuǎn)，這個保障了機(jī)器可靠，安全，清楚生產(chǎn)出來的粉塵。生產(chǎn)率高，壓力大，運(yùn)行安全，使用的范圍比較廣泛，成本也低等等，受到很多客戶的關(guān)注，這就是壓片機(jī)，對制藥物料的要求也是有不一樣的，不同的物料通過沖頭來調(diào)節(jié)，大致范圍控制好了對下沖?？走M(jìn)行調(diào)節(jié)來完成規(guī)定的片劑的一致，符合標(biāo)準(zhǔn)，所以對我們很重要。
 

　　在日常管理中我總結(jié)了以下程序，希望能對大家以后的低速壓片機(jī)模具的日常維護(hù)、保養(yǎng)及存放有所幫助。
 

　　1、新購進(jìn)的模具由車間機(jī)械員接收并進(jìn)行驗收，合格后交壓片班組長再次確認(rèn)，同時辦理交接手續(xù)填寫《新進(jìn)模具登記表》。
 

　　2、班組長接收后需除去外包裝，除去防銹油后用95%乙醇進(jìn)行清洗消毒，方可存放于模具間存放待用，存放時需按機(jī)型和片型放置區(qū)域，同時設(shè)有明顯的標(biāo)示，填寫《工器具標(biāo)示卡》。
 

　　3、使用前操作人員與模具管理員交接時填寫《模具使用發(fā)放記錄》，并核對使用模具的規(guī)格型號是否與需用的規(guī)格型號相符。模具裝機(jī)前，應(yīng)用潔凈布擦拭，再用75%乙醇進(jìn)行擦拭，待乙醇揮發(fā)干凈后，再裝機(jī)使用。裝機(jī)過程注意檢查沖頭和沖模是否吻合，應(yīng)特別注意輕拿輕放，同時注意新舊模具不要混用，不得已混用時應(yīng)評價或測試對片重差異的控制和影響。
 

　　4、模具使用后應(yīng)送回模具管理間并及時清潔，清潔時用95%乙醇，清洗過程應(yīng)注意檢查模具有無損傷，有損傷的及時挑出，可修復(fù)的進(jìn)行修復(fù)，不能修復(fù)的報車間機(jī)械員進(jìn)行評估報廢，同時填寫《模具報廢登記表》。
 

　　5、清洗完畢的模具如長時間不使用應(yīng)涂一層防銹油，存放時需按機(jī)型和片型放置區(qū)域，同時設(shè)有明顯的標(biāo)示，填寫《工器具標(biāo)示卡》。存放過程應(yīng)保證房間的溫濕度，以避免模具生銹，如房間濕度過大可開啟除濕機(jī)保持干燥，保持模具間的清潔干燥，模具間不得存放除模具以外的任何物品。